SS 201/304 Tube en acier soudé en acier inoxydable
L'acier inoxydable est l'abréviation de l'acier inoxydable et résistant à l'acide, il résiste à l'air, à la vapeur, à l'eau et à d'autres milieux corrosifs faibles ou en acier inoxydable, comme 201 (1CR17MN6NI5N), 202, etc. 2 séries d'acier; et sera résistant à la corrosion des milieux corrosifs chimiques (acides, alcalis, sels, etc.), la corrosion de l'acier devient résistante à l'acide, comme 304 (06CR19NI10), 316 (0CR17NI12MO2), etc. 3 séries d'acier. ) et 3 autres séries d'acier. En raison des différences dans la composition chimique des deux qui entraînent leur capacité à résister à la corrosion est différente, comme 2 séries de tuyaux en acier inoxydable ne sont généralement pas résistantes à la corrosion des milieux chimiques, et 3 séries d'acier inoxydable ont la capacité de résister à la corrosion de la corrosion de Médias chimiques.
Les méthodes d'étiquetage courantes sur le marché sont des produits chimiques (06CR19NI10), SU (SUS304), dont 06CR19NI10 indique généralement que la production standard nationale, 304 indique généralement que la production standard américaine ASTM, SUS 304 indique que la production standard japonaise.
Bien sûr, l'acier inoxydable ne rouille pas complètement, juste par rapport à l'acier ordinaire a une plus excellente résistance à la corrosion, même si la même résistance à la corrosion en acier inoxydable est également une grande différence, comme la série 2 et 3 séries est très évidente
. Parfois, nous obtenons un matériau en l'absence longtemps avant que le test environnemental ne soit difficile à distinguer entre le matériel est 2 séries ou 3 séries, il existe de nombreuses méthodes de test sur le marché, introduisant brièvement deux méthodes relativement simples, l'une est à regarder À l'apparition du 201 en tant que représentant de la série 2, contient un degré élevé de carbone et de manganèse, la surface sera relativement sombre même si polie sera également traitée de couleurs vives noires; La seconde consiste à regarder l'étincelle de coupe, le matériau 201 est relativement difficile lorsque les étincelles de coupe ne seront plus pas plus grandes.
Au contraire, la série 3, représentée par 304, sera plus lumineuse, avec une texture relativement plus douce qui coupe beaucoup moins d'étincelles.
L'acier inoxydable et nos vies sont étroitement liés, la plus grande quantité de 201 et 304, 316, la qualité est plus élevée, 304 et 316 sont en acier inoxydable et résistant à l'acide, les deux sont en acier inoxydable sanitaire, adapté à une utilisation dans les zones côtières, mais lorsque les L'utilisation de la teneur en chlore environnementale est relativement élevée, ou est recommandée pour utiliser le 316, car la 304 anticorrosive est principalement la forme de la couche de surface de l'oxydation du chrome qui est la couche de passivation, lorsque l'environnement de la teneur en chlore est relativement élevée, la plus élevée corrodera la couche de passivat couche d'oxyde de chrome, atteignant ainsi la corrosion du substrat. La couche d'oxyde de chrome corrosive est élevée, afin d'atteindre le but de la corrosion du substrat, mais 316 en acier inoxydable contient du molybdène, des éléments de molybdène ajoutés pour former une structure spéciale résistante à la corrosion. 304 et 316 sont en acier inoxydable sanitaire, il n'y a pas de différence évidente dans l'utilisation quotidienne, par exemple: souvent les gens demandent une tasse d'isolation avec 304 bien ou 316, en termes de matériau, bien sûr, il est bon, mais dans l'usage, il y a Aucune différence évidente, 304 et 316 ne sont bonnes. Il n'y a pas de différence évidente dans l'utilisation de 304 que le prix 316 est bas, le choix 304 peut répondre à la demande, bien sûr, plus d'argent ou peut choisir 316, juste dans l'utilisation et ne ressentira pas la différence. Certaines occasions spéciales, telles que l'expansion thermique des exigences strictes, les parties de précision à haute température ou pour choisir 316 matériaux, après tout, 316 n'existe pas de phénomène de détente thermique et de contraction.
201, 304, 316 sont en acier inoxydable austénitique, selon les performances de non magnétiques, certaines des performances du faible magnétique en raison de la fusion de la composition de la ségrégation ou du traitement thermique incorrect mène à l'austénite en présence d'une petite quantité de martensite ou de ferrite. La résistance à la corrosion en acier inoxydable austénitique provient de la formation de la couche protectrice de l'oxyde de chrome sur la surface du métal. Lorsque la température du matériau est chauffée à 450 degrés -900 degrés, la structure changera, formera du carbure de chrome le long du bord du cristal et ne peut pas former une couche protectrice d'oxyde de chrome, réduisant ainsi la résistance à la corrosion, qui est également connue sous le nom de " Corrosion intergranulaire ". En conséquence, il y a 304L et 316L, les deux en raison de la faible teneur en carbone réduisent également la corrosion intergranulaire. Une note spéciale est que la sensibilité plus élevée à la corrosion intergranulaire ne signifie pas que la teneur en carbone non basse est plus sujette à la corrosion, dans un environnement hautement chloré, cette sensibilité est également plus élevée. Foshan Tianbiao Metal Materials Co., Ltd. est spécialisé dans la fourniture de diverses spécifications de 201304 316 et d'autres matériaux tels que des tuyaux, des plaques, etc., peuvent être des rouleaux entiers de plaque ouverte et coupés à la taille, et accepter sur mesure.
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